真空泵隨著人類工業近百年的發展，已經是很成熟的技術和產品，但真空泵被酸性氣體腐蝕，壽命大幅縮短，一直是嚴重的煩惱行業問題之一。
那么，真空泵的耐腐蝕為什么這么難呢?
一、腐蝕種類多樣，化學、電化學腐蝕與物理腐蝕并存
首先，真空泵多由金屬材料制成，但金屬耐腐蝕是天然的弱點，引用《腐蝕手冊》，腐蝕是材料由環境引起的破壞，其種類多種多樣。 在泵的運行環境下，金屬材料要經受化學、電化學、物理的多種交叉腐蝕，而且至少有一種。
泵用金屬材料面臨的腐蝕種類
物理腐蝕主要是空蝕，空蝕發生在高流速液體、有壓力變化的環境中。 氣泡破裂時產生沖擊波壓力，撕裂金屬粒子，可引起設備變形。 無論選擇哪種材料的真空泵，如果前期的選擇有錯誤，如果選擇吸引量過大的真空泵，或者在后期的使用中進行不恰當的操作，都會產生氣穴現象!
二、泵內介質的高流速加速腐蝕
《腐蝕手冊》有典型的工況，碳鋼管道輸送濃度7%的硫酸，管道流速為0.0007~0.0026m/s，碳鋼管道長期耐腐蝕，而碳鋼泵輸送相同的硫酸，泵的壽命僅為72小時。 因為碳鋼泵的流速已經達到23.08m/s，所以當你查《腐蝕手冊》時，有的材料耐酸性好，只是指在靜態浸漬條件下的腐蝕速度，與真空泵的高流速條件下的腐蝕速度有很大的差別。
三、泵內的升溫加速腐蝕
如果真空泵長時間運轉，由于自身的機械運轉會產生熱能，抽出的氣體會帶來熱量，有時泵室內的工作液也會產生氣化熱，真空泵的升溫也是不可避免的。 以硫酸對灰鑄鐵的腐蝕為例，每增加10，硫酸對灰鑄鐵的腐蝕速度就會加倍。
另一方面，即使是耐腐蝕性優異的不銹鋼316L，隨著鹽酸溫度的增加，鹽酸也對不銹鋼316L的腐蝕速度發揮加速作用。
四、濃度變化也影響腐蝕效率
如果溫度沒有變化，介質濃度的變化相對于腐蝕速度可能會加速或減速。 減速的主要原因是某種金屬產生鈍化膜。 另一方面，金屬的鈍化膜防腐有限，必須在一定的濃度范圍內，或者某種酸，例如硫酸濃度增加，灰鑄鐵的耐腐蝕性增加，鹽酸濃度增加時，不銹鋼316L的耐腐蝕性反而變弱。
五、案例條件的復雜性
前面提到的還是一些耐腐蝕的基本困難，它們還是腐蝕種類多、流速高、溫度和濃度加速腐蝕的基本條件，但在實際應用中，我們經常發現你吸氣中含有的介質，各化工單位的情況與大家不同，包括萬象。
因此，僅用一個真空泵就能滿足耐腐蝕真空泵市場的整體需求是不現實的，所有的泵都存在是有道理的，有市場需求，而且耐腐蝕真空泵也是基于以往的真空泵進行了設定優化，耐腐蝕真空泵無法出入三界之外噴水受國家環境保護政策的限制，很多園區禁止使用，而噴水的工作原理是汽水混合的結構，冬季水泵工作1小時后，水箱的工作液溫度高于35左右，真空度以肉眼可見速度快速達到0.07~0.08MPa左右夏天更快，僅運行20-30分鐘，真空度也會急速下降，但考慮到中國南方漫長夏天的高溫，一些要求長時間高真空的客戶是不能接受的。
