造粒廠顆粒擠出真空改造環保節能

造粒廠在造粒擠出環節普遍用的是水環真空泵，真空機組的常見的配置為一臺造粒機配一臺水環真空泵，這樣的組合應用耗能大、維護次數多、維修費用高且真空度不一致不穩定，造粒機使用水環真空泵由此產生的廢水也成為企業環保的難題，來了解一下造粒廠造粒擠出真空設備改造前后的對比效果。

造粒廠真空設備改造前：

1.品質不良，使用的螺桿真空設備真空度不穩定，導致產品毛刺、空心、片材有污點、紋理、色差等問題。

2.能源浪費，水環真空泵在造粒行業使用效率不高，運行加載效率低，造成能源浪費。

3.效率低，水環真空泵以水作為工作液，對水溫比較敏感，運行時間長了造成真空度和鼓風力度不足，影響生產效率，尤其夏季氣溫高更為明顯。

4.二次污染，水環真空泵所應用的水，在造粒產生過程中廢渣和水混合在一起，難以處理排放，給企業帶來環保難題。

深圳市務明系統集成有限公司專注于真空改造，為客戶提供整體解決方案。

深圳市務明系統結合造粒廠造粒生產現狀，將真空泵組合成集中系統，打破了擠出機一配一的傳統用法，集中像生產車間供應真空，避免真空度低，不僅減耗，還能將熱量從車間轉向車間外部，從而改善生產環境；

新的真空系統無需水作為工作液，有效避免二次水污染，降低環保壓力；且集中供應的真空更穩定（-0.8至-1.0bar），造粒產品質量得到改善，解決了產品毛刺、空心、片材有污點、紋理、色差等缺點；集中真空系統管理更方便，維護費更低，為造粒行業節省50%的電費能耗。

深圳市務明系統集成有限公司的真空泵、真空系統在電子、半導體工業、制藥工業、印刷行業、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械等工業領域應用，恒才真空泵廠家始終以穩定的真空系統為客戶提供安全可靠的真空解決方案、定制化中央集成真空系統。